UniSpeed 2500

Die UniSpeed 2500 eröffnet Ihnen einen erweiterten Bearbeitungsraum durch die Skalierung der X-Achse. Diese Maschine kombiniert bewährte Funktionen mit innovativen Elementen, die Ihren Produktionsprozess optimal unterstützen. Besonders hervorzuheben ist der neu konzipierte Werkzeugwechsler, ToolRunner, der die Werkzeugwechselzeiten erheblich verkürzt und somit zu einer gesteigerten Rentabilität beiträgt. Mit der T-Variante, die über eine Drehfunktion und einen Drehtisch verfügt, ist die UniSpeed 2500 besonders gut für Einzel- und Kleinserienfertigung geeignet. Die Maschine bietet Ihnen höchstmögliche Produktionsqualität und eine außergewöhnlich hohe Verfügbarkeit, wodurch sie sich als dynamische Kompakt-Lösung für Ihre Fertigung auszeichnet. Kurz gesagt, die UniSpeed 2500 eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten durch ihren erweiterten Bearbeitungsraum, verbesserte Werkzeugwechselzeiten und eine hohe Produktionsqualität. Mit dieser Maschine steigern Sie die Effizienz und Flexibilität Ihrer Fertigungsprozesse erheblich

UniSpeed 3500

Die UniSpeed 3500 ist ein herausragendes Bearbeitungszentrum, das eine neue Dimension eröffnet. Mit einem großzügigen Fahrweg von 3.500 mm in der X-Achse ermöglicht sie die sichere und effiziente Bearbeitung auch großer Werkstücke. Der Werkzeugwechsler "ToolRunner" ist ein echtes Highlight und bietet Platz für bis zu 240 Werkzeuge, sodass Sie bestens für alle Bearbeitungsaufgaben gerüstet sind. Besonders bemerkenswert ist die optionale Konfiguration der UniSpeed als FräsDrehmaschine, die Ihnen zusätzliche Vielseitigkeit verleiht. Mit der UniSpeed 3500 treffen Sie die perfekte Wahl, um anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in beeindruckender Präzision und Effizienz zu bewältigen. Egal ob große oder kleine Werkstücke, diese Maschine wird Ihren Produktionsprozess auf ein neues Niveau heben

PowerSpeed Cube

Die Vereinigung Ihrer spezifischen Maschinenanforderungen mit hochwertigen Qualitätskomponenten hat uns dazu inspiriert, ein innovatives Maschinenkonzept zu entwickeln. Die PowerSpeed Cube ist das Ergebnis dieses Denkprozesses und bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bearbeitungsaufgaben. Durch die Möglichkeit der Konfiguration der Fahrwege und Aufspannsituationen präsentiert sich die PowerSpeed Cube als äußerst vielseitig. Sie können die Maschine nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren, um das bestmögliche Ergebnis für Ihre Bearbeitung zu erhalten. Die zahlreichen Kombinationsmöglichkeiten machen die Maschine zu einem skalierbaren Cube, der perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Innovative Austattungsmerkmale wie der TightBlock, der eine ebene Aufstellung ohne aufwändiges Stufenfundament ermöglicht, das optimierte Spänemanagement und die umfassende Umhausung der Maschine sind nur einige der integrierten Optionen, die die PowerSpeed Cube zu einer erstklassigen Fahrständermaschine machen. Sie hebt die spanende Bearbeitung auf ein neues Niveau und ermöglicht Ihnen eine effiziente und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die PowerSpeed Cube vereint Individualität, Flexibilität und hochwertige Technologie, um Ihren Produktionsprozess zu optimieren und Ihnen ein Höchstmaß an Leistung und Qualität zu bieten. Mit dieser Maschine eröffnen sich Ihnen neue Möglichkeiten für herausragende Bearbeitungsergebnisse

NORMA-L

Die Fräsmaschine NORMA-L verkörpert ein neues Konzept einer Maschine mit Fräsausleger bei der die längs verfahrbare Ständerbaugruppe am Bett der X-Achse dreifach geführt wird. Massive Strukturelemente mit großen Querschnitten, ein innovatives Stütz- und Führungssystem des Frässchiebers in "L"-Form sowie ein mechanisches Korrektursystem für den Durchhang des Frässchiebers verleihen der Maschine eine hervorragende und langlebige Geometrie und Zuverlässigkeit.

Diese konstruktive Lösung ermöglicht auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt.

Die NORMA-L ist für Grob- und Endbearbeitung gleichermaßen einsetzbar.

MAGNA

Die Fahrständerfräsmaschine MAGNA besitzt ein separates X-Bett für die längs verfahrbare Ständerbaugruppe. Im Vergleich zur AXIA sind die maßgeblichen Strukturelemente, wie X-Bett, Ständer und Fräsausleger erheblich größer dimensioniert und robuster ausgelegt, so dass die MAGNA mit der zurzeit größten Antriebsleistung ausgestattet werden kann.

Das „Box in Box“-System der Magna besitzt zwei aktive Kompensationssysteme mit denen nicht nur der Durchhang des Frässchiebers dynamisch kompensiert sondern auch das Kippen der gesamten Box aktiv ausgeglichen wird. Die thermosymmetrische Anordnung des mittig im Ständer geführten „Box in Box“-Systems in Kombination mit dem innovativen Kompensationssystem verleihen der Maschine eine einzigartige Präzision und Robustheit. Diese massive Konstruktion ist Garant für eine hohe Zerspanleistung, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die Magna für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet.

FENIX

Die Fahrständerfräsmaschine FENIX besitzt, im Gegensatz zur NORMA-L ein separates X-Bett für die längs verfahrbare Ständerbaugruppe und wurde mit größeren Verfahrwegen und größerer Leistung ausgestattet.  Sie wurde ebenfalls völlig neu konzipiert um eine flexible Maschine mit großer Robustheit und hoher Präzision zu schaffen, die sich sowohl für die Grobbearbeitung als auch für die Endbearbeitung eignet.

Massive Strukturelemente mit großen Querschnitten, ein innovatives Stütz- und Führungssystem des Frässchiebers in „L“-Form sowie ein mechanisches Korrektursystem für den Durchhang des Frässchiebers verleihen der Maschine eine hervorragende und langlebige Geometrie und Zuverlässigkeit.

Die Fahrständerbauweise mit separatem X-Bett gestattet die Aufspannung von Werkstücken auf vorgesetzten Blocktischen, Plattenfeldern oder separaten Rundtischen. In Verbindung mit hochdynamischen direktangetriebenen Drehtischen ist diese Maschine auch für eine Drehbearbeitung bzw. als Dreh- Fräskombination einsetzbar.

Die FENIX  ist auch für eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb geeignet, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt.

AXIA

Die Fahrständerfräsmaschine AXIA besitzt ein separates X-Bett für die längs verfahrbare Ständerbaugruppe und wurde mit einer Vielzahl an Optionen, Fahrwegsvarianten und zusätzlichen Komponenten, wie z.B. ein automatisches Kopfwechselsystem konzipiert. 

Die thermosymmetrische Anordnung des mittig im Ständer geführten „Box in Box“-Systems für den Fräsausleger, kombiniert mit dem innovativen mechanischen Kompensationssystem zum Ausgleich des Auslegerdurchhangs, verleihen der Maschine eine einzigartige Präzision und Robustheit. Diese massive Konstruktion ist Garant für eine hohe Zerspanleistung, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die Axia für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet.

FOX

Bei der Fox wurde ein innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint.

Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird.

Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet.

VERXA

Die Portalfräsmaschine VERXA mit beweglichem Tisch verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design, das die Bearbeitung großvolumiger Teile ermöglicht und dabei eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert.

Im Vergleich zur Portalfräsmaschine FOX ist die VERSA mit größeren Verfahrwegen und höheren Antriebsleistungen konzipiert und somit für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke vorgesehen.

FOX-M

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt.

Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird.

Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet.

VERXA-M

Die Portalfräsmaschine VERXA-M ist eine Hochleistungsmaschine in Gantry-Bauweise die im Gegensatz zur VERSA ein in X-Richtung bewegliches Portal besitzt, welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt.

Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt.

Die Portalfräsmaschine VERXA-M verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design, das die Bearbeitung großvolumiger Teile ermöglicht und dabei eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert. Die Maschine ist gleichermaßen für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke geeignet.

VERXA-MW

Die Portalfräsmaschine VERXA-MW ist eine Hochleistungsmaschine in Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglichem Portal und feststehendem Plattenfeld (Tisch). Im Vergleich zur VERSA-M besitzt die VERSA-MW zusätzlich eine vertikal bewegliche Quertraverse die den Portaldurchlass erhöht und die Bearbeitung großvolumiger sowie höherer Bauteile ermöglicht.

Bei der VERSA-MW ist ebenfalls eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt.

Die Portalfräsmaschine VERSA-MW verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design was eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert. Die Maschine ist gleichermaßen für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke geeignet.

ORIX

Die ORIX ist eine Portalfräsmaschine in Top-Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglicher Quertraverse und feststehendem Plattenfeld (Tisch). Diese Maschinenbauweise ist speziell für eine 3-dimensionale Super-Endbearbeitung von Oberflächen (3D-Super-Finishing) geeignet. Vorzugsweise mit mehrachsigen hochdynamischen Fräsköpfen zeichnet sich die ORIX bei der 3D-Bearbeitung durch eine hohe Dynamik und geometrische Präzision aus.

Ausgestattet mit einem optionalen automatischen Kopfwechselsystem lässt sich die ORIX hervorragend an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe anpassen.

Die XPIDER ist eine High-Speed-Portalfräsmaschine in Top-Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglicher Quertraverse und feststehendem Plattenfeld (Tisch) die eine Reihe struktureller und funktioneller Elemente enthält, die auf dem Markt einzigartig sind.

Die XPIDER wurde speziell für eine hochdynamische 3D-Bearbeitung mit höchster Präzision entwickelt.  In dieser Fräsmaschine der neuesten Generation werden thermische Stabilität und Geschwindigkeit miteinander vereint.